English
công cụ bện: công nghệ và ứng dụng
dụng cụ bện là gì?
đặc điểm chính của dụng cụ bện
tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng được cải thiện: công cụ bện đạt được Giảm 60-80% trọng lượng so với các đối tác kim loại rắn trong khi vẫn duy trì 85-95% khả năng chịu tải.
khả năng chịu đựng thiệt hại: cấu trúc xen kẽ cung cấp Khả năng chống nứt lan truyền tốt hơn 300-500% hơn vật liệu composite nhiều lớp, với thiệt hại thường chỉ giới hạn ở 5-15% của khu vực bị ảnh hưởng.
giảm rung: triển lãm kiến trúc bện 40-60 dB sự suy giảm rung động trên các tần số từ 10-1.000 Hz, vượt trội hơn vật liệu rắn bằng 3-5x.
độ ổn định nhiệt: với hệ số giãn nở nhiệt dao động từ -1,0 đến +5,0 × 10⁻⁶/°c, các công cụ bện duy trì sự ổn định về kích thước trên -50°c đến +300°c phạm vi hoạt động.
khả năng chống mỏi: thử nghiệm cho thấy Tuổi thọ chu kỳ 10⁷-10⁸ dưới tải trọng tuần hoàn tại 70% độ bền kéo cực đại, vượt trội hơn các vật liệu thông thường bằng 2-3 cấp độ.
các kịch bản ứng dụng
các thành phần hàng không vũ trụ: các công cụ bện rất quan trọng trong lắp ráp máy bay, nơi chúng Mật độ 1,2-1,8 g/cm³ Và Mô đun gpa 200-400 làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các công cụ bảo trì hệ thống nhiên liệu phải hoạt động trong -55°C đến +125°C môi trường trong khi chịu đựng 15-25 hải lý lực lượng tác chiến.
thiết bị y tế: trong các ứng dụng phẫu thuật, các thiết bị mạch máu thần kinh bện chứng minh Độ chính xác 0,1-0,3 mm với 98,5-99,9% độ chính xác triển khai, trong khi các công cụ chỉnh hình bện cung cấp 50-70% giảm khả năng truyền rung động phẫu thuật so với thép không gỉ.
ngành năng lượng: cho các ứng dụng dầu khí, các công cụ khoan giếng bện chịu được 10.000-15.000 psi áp lực tại 150-200°C, với 0,01-0,05% biến dạng do rão trên 1.000 giờ hoạt động—không thể đo được hiệu suất bằng vật liệu thông thường.
sửa chữa ô tô: cung cấp dụng cụ sửa chữa va chạm bện 30-50% thời gian chu kỳ nhanh hơn do 1,5-2,5 kg trọng lượng (so với 4-8 kg đối với thép), trong khi cung cấp 500-800 n·m công suất mô-men xoắn cần thiết cho hoạt động nắn thẳng khung.
giao thức bảo trì
quy trình vệ sinh: sử dụng độ pH trung tính (6,5-7,5) người dọn dẹp tại 20-40°C, áp dụng 5-15 psi áp suất phun. tránh làm sạch bằng sóng siêu âm ở trên 40 khz vì nó có thể gây ra hiện tượng tách lớp vi mô trong ma trận bện.
chu kỳ kiểm tra: thực hiện kiểm tra trực quan mỗi 50-100 giờ hoạt động, với ndt chi tiết (dòng điện xoáy hoặc ut) tại Khoảng thời gian 500 giờ. các thông số quan trọng bao gồm độ lệch góc bện (Dung sai ±2°) và tính toàn vẹn của nhựa (>95% độ phủ sóng yêu cầu).
yêu cầu bôi trơn: đối với các thành phần chuyển động, áp dụng nlgi lớp 1-2 chất bôi trơn với 0,1-0,3 μm lọc hạt tại Khoảng thời gian 3-6 tháng. tránh các chất bôi trơn gốc dầu mỏ có thể làm hỏng ma trận epoxy.
điều kiện bảo quản: duy trì các công cụ tại 40-60% rh Và 15-25°C, sử dụng bao bì vci (chất ức chế ăn mòn dễ bay hơi) khi lưu trữ lâu hơn 30 ngày. tránh tiếp xúc với tia cực tím vượt quá 50 w/m² để ngăn chặn sự phân hủy nhựa.
tiêu chuẩn hiệu chuẩn lại: tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất để hiệu chuẩn lại kích thước, thường yêu cầu ±0,01 mm xác minh độ chính xác mọi 2.000 chu kỳ hoặc 6 tháng, tùy theo điều kiện nào đến trước.
