ống co nhiệt có hoa văn: đặc điểm, ứng dụng và bảo trì

ống co nhiệt có hoa văn là gì?

Ống co nhiệt có hoa văn là một loại ống co nhiệt chuyên dụng có các hoa văn bề mặt riêng biệt (như gân, rãnh hoặc kết cấu) được thiết kế để tăng cường độ bám, tính linh hoạt hoặc khả năng nhận dạng. Các ống này được sản xuất từ polyolefin liên kết ngang hoặc các vật liệu polyme khác với tỷ lệ co ngót từ 2:1 đến 4:1và chúng thường hoạt động trong phạm vi nhiệt độ -55°C đến 125°C. bề mặt có hoa văn làm tăng diện tích bề mặt bằng 15-30% so với ống trơn, cải thiện tính chất xúc giác và giảm căng thẳng.

ứng dụng chính

1. Quản lý cáp công nghiệp:
ống có hoa văn với bề mặt có gân được sử dụng rộng rãi trong máy móc hạng nặng, nơi khả năng chống rung lên đến 20g là bắt buộc. Kết cấu này ngăn ngừa hiện tượng trượt ở dây cáp chịu chuyển động liên tục, chẳng hạn như ở cánh tay rô-bốt hoặc thiết bị CNC.

2. Hệ thống dây điện hàng không vũ trụ:
trong các ứng dụng máy bay, những ống này đáp ứng sae-as23053/4 tiêu chuẩn giảm trọng lượng (trọng lượng riêng 0,95-1,2) trong khi vẫn cung cấp khả năng che chắn emi khi kết hợp với các mẫu dẫn điện. các rãnh cho phép Cài đặt nhanh hơn 30% trong không gian hạn chế.

3. Thiết bị y tế:
ống có hoa văn cấp y tế với chứng nhận USP lớp VI có các mẫu vi mô giúp tăng cường khả năng vô trùng bằng cách ngăn ngừa tình trạng giữ nước. được sử dụng trong các dụng cụ phẫu thuật và thiết bị hình ảnh Độ dày thành 0,5mm độ chính xác là rất quan trọng.

4. Đồ điện tử tiêu dùng:
ống co nhiệt có kết cấu trong các thiết bị di động cung cấp 5n/mm² khả năng chống va đập cho hệ thống dây điện bên trong trong khi các hoa văn đóng vai trò là chỉ báo xúc giác cho kỹ thuật viên bảo dưỡng. phổ biến trong bộ pin máy tính xách tay và thiết bị đeo được.

5. Hệ thống ô tô:
ống hoa văn ô tô chịu được Nhiệt độ dưới nắp capo 125°C (theo sae j2234) với các rãnh mã màu để nhận dạng dây. các mẫu tăng bán kính uốn cong bằng 40% so với ống trơn.

thực hành cài đặt tốt nhất

lắp đặt đúng cách đảm bảo hiệu suất tối ưu:

• cắt ống theo chiều dài với chồng chéo 10-15mm về các kết nối

• sử dụng súng nhiệt ở nhiệt độ 300-350°c hoặc lò co nhiệt hồng ngoại

• áp dụng nhiệt đều trong chuyển động tròn với tốc độ 50mm/giây

• đối với các mẫu cần định hướng, hãy đánh dấu căn chỉnh trước khi nung nóng

• cho phép Thời gian làm mát 2-3 phút trước khi xử lý

quy trình bảo trì

điều kiện bảo quản:
lưu trữ trong bao bì gốc tại 15-25°C với 40-60% rh. tránh tiếp xúc với tia cực tím (thời hạn sử dụng giảm đi 50% nếu được bảo quản dưới ánh sáng mặt trời).

phương pháp làm sạch:

• đối với bụi bẩn nói chung: sử dụng cồn isopropyl (nồng độ 70%) với vải không xơ

• đối với dầu/mỡ: áp dụng chất tẩy rửa không chứa hexane sau đó rửa sạch bằng nước

• không bao giờ sử dụng chất mài mòn có thể làm hỏng các mẫu vượt quá Độ sâu 0,1mm

giao thức kiểm tra:
các cuộc kiểm tra hàng quý cần kiểm tra:

• biến dạng mẫu vượt quá 10% kích thước ban đầu

• vết nứt dài hơn 2mm theo bất kỳ hướng nào

• sự đổi màu cho thấy sự suy thoái nhiệt

• sự cố điện môi (thử nghiệm tại Điện áp hoạt động 1,5x)

chỉ số thay thế:
thay thế ống khi:

• lực co ngót giảm xuống dưới 0,3 mpa (đo theo tiêu chuẩn ASTM D2671)

• các mẫu bề mặt hiển thị >25% hao mòn từ hồ sơ gốc

• điện trở cách điện giảm xuống dưới 10^8 ohm (theo IEC 60684-2)

các biến thể chuyên biệt

ống có hoa văn hai lớp:
kết hợp keo dán bên trong (Độ dày 0,1-0,3mm) với các mẫu bên ngoài cho chống thấm nước ip68. được sử dụng trong các ứng dụng hàng hải với khả năng chống phun muối >500 giờ (ASTM B117).

các mẫu nhiệt độ cao:
được làm bằng fluoropolymer (PTFE/PFA) để liên tục Hoạt động ở nhiệt độ 260°C. các mẫu duy trì tính toàn vẹn thông qua Hơn 1000 chu kỳ nhiệt trong thiết bị xử lý hóa chất.

ống che chắn emi/rfi:
tích hợp các mẫu dẫn điện (surface resistivity<1 ohm="">) với nickel or copper elements. provide Suy giảm 60db từ 10mhz-1ghz trong thiết bị điện tử hàng không vũ trụ.